“精密機械加工”表面處理
機械加工表面處理：
1、化學拋光：在磨料、化學溶劑等作用下，工件表面發(fā)生化學或電化學變化，從而達到目的的一種工藝方法；
2、陽氧化：把含有金屬陽離子的氧化膜涂在工件表面，在適當的條件下氧化成色金屬層的一種方法。金屬陽氧化工藝有電解氧化法、化學氧化法和等離子體氧化法等；
3、噴砂：用機械方法使工件表面產生細沙般的粗糙度，以提升其表面摩擦特性的一種工藝方法；
4、電鍍：用化學或電解的方法，在金屬或合金表面上鍍上一層金屬膜的工藝方法。電鍍是五金加工中應用廣、用量大的表面處理技術。
機械加工的制造精度是高的，產品在使用的過程中其產品的表面是光潔的，也就是說生產加工出來的機械加工可以的省下很多的機械加工的工作可以直接用于生活。機械加工的表面上會有很多灰黑色的圓形淺凹坑，設備在沒有進行清理之前凹坑中充填這熔渣物質，這些物質在程度會直接影響我們額鑄件的質量。
機械加工是運用了一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其不錯的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、要求較不錯的零件。球墨鑄鐵已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用普遍的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
機械加工基體相關部門分為三種類型：鐵素體，珠光體，鐵灰口鐵鑄造的相關部門特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口，且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會石墨化。nCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機械性能和流動性。
從機械加工的材質角度看來，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
機械加工的檢驗包括外觀檢驗，磁粉檢驗以及聲波檢驗，其觀檢驗是機械加工中較繁重的工作，其中需要大量的打磨的配合，一般而言機械加工外觀檢驗要求要達到以下幾點，無裂紋，無焊接，無表面非金屬夾雜和加砂。
在機械加工過程中，常用的加工方法包括車削、銑削、鉆孔、磨削和線切割等。在這些加工方法中，車削是基本、常用的加工方式。車削是指通過旋轉工件，利用刀具在其表面切削來加工出所需的形狀。
除了車削之外，銑削也是一種常見的加工方式。銑削是指利用刀具在工件表面移動，同時旋轉刀具，以削除工件表面的材料，從而獲得所需形狀的加工方法。鉆孔是指使用鉆頭在工件上鉆孔，常用于制作孔、止口以及連接工件等。
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